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Saint-Nazaire, Cathedrale de l'Acier Naval
Saint-Nazaire occupe une place unique dans le paysage industriel mondial. Depuis les berges de l'estuaire de la Loire, les Chantiers de l'Atlantique construisent les plus grands navires jamais concus par l'homme. Le Wonder of the Seas, le MSC World Europa, l'Icon of the Seas : ces mastodontes des mers naissent sous les voutes d'acier des halls nazairiens, dans un ballet choreographique de 3 500 ouvriers, soudeurs, tuyauteurs et electriciens.
Ces halls de construction, dont la forme B atteint 900 metres de long pour 70 metres de large et 70 metres de hauteur, constituent les plus grands batiments couverts d'Europe. Leurs toitures en bac acier, totalisant plus de 100 000 m2, sont directement exposees a l'ensoleillement atlantique de 1 850 heures annuelles. En ete, lorsque le mercure depasse les 35 degres a l'exterieur, la temperature sous ces toitures peut atteindre 50 a 55 degres, creant un environnement de travail dangereux pour la sante des ouvriers et prejudiciable a la qualite de l'assemblage naval.
La problematique thermique des chantiers navals depasse largement le simple confort. Elle touche a la productivite industrielle, a la securite au travail, a la precision de l'assemblage et aux couts energetiques. Dans un contexte ou les commandes de paquebots se multiplient et ou les delais de livraison se resserrent, la maitrise de la temperature interieure des halls devient un enjeu strategique de premier ordre.
Impact de la Surchauffe sur la Production et les Operateurs
L'impact de la surchauffe dans les halls de construction navale se mesure sur trois axes critiques : la sante des ouvriers, la qualite de l'assemblage et les couts energetiques.
Sante et securite des ouvriers. A Saint-Nazaire, les 3 500 ouvriers des Chantiers de l'Atlantique travaillent dans des conditions thermiques qui deviennent critiques chaque ete. Au-dela de 33 degres, le Code du travail impose des mesures de prevention renforcees. Au-dela de 40 degres, le risque de coup de chaleur devient reel, particulierement pour les soudeurs qui portent deja des equipements de protection lourds (casques, tabliers, gants). Les arrets maladie lies a la chaleur augmentent de 35% entre juin et aout, et la productivite individuelle chute de 20 a 40% au-dela de 35 degres ambiants. Le syndrome d'epuisement thermique affecte particulierement les equipes travaillant sur les ponts superieurs des navires en construction, ou la chaleur rayonnante des toles se cumule avec celle de la toiture.
Precision de l'assemblage. La construction d'un paquebot exige une precision millimetrique. Les blocs d'acier de 800 tonnes, prefabriques dans les ateliers puis assembles en cale seche, doivent s'emboiter avec des tolerances de quelques millimetres sur des longueurs de 50 metres. La dilatation thermique de l'acier (12 micrometres par metre et par degre) signifie qu'une variation de 20 degres sur un element de 50 metres provoque une deformation de 12 millimetres. Cette dilatation thermique, amplifiee par la surchauffe des halls, complique l'alignement des blocs et peut generer des reprises couteuses de soudure et d'ajustement.
Consommation energetique. Le refroidissement des halls par ventilation forcee et brumisation represente un poste energetique considerable. Les Chantiers de l'Atlantique consomment plusieurs megawatts pour tenter de maintenir des conditions de travail acceptables en ete, sans jamais parvenir a atteindre une temperature homogene dans l'ensemble du volume. Chaque degre de reduction a la source, par l'action sur la toiture, diminue proportionnellement cette depense energetique.
Hall d'Assemblage de Sous-Ensembles Navals - Zone Portuaire de Saint-Nazaire
Traitement Cool Roof de 8 500 m2 de toiture bac acier sur hall de prefabrication
Avant
Temperature sous toiture atteignant 52°C en juillet-aout. Arrets de production de 2h par jour en periode caniculaire. Productivite des equipes de soudure reduite de 35%. Condensation en sous-face generant des coulures sur les pieces en cours d'assemblage. Facture energetique de ventilation/brumisation de 45 000 EUR/an.
Après
Temperature sous toiture plafonnee a 43°C meme lors des pics caniculaires (reduction de 9°C). Suppression des arrets de production lies a la chaleur. Productivite retrouvee des equipes, gain estime a 180 jours-homme par saison estivale. Condensation reduite de 60% grace a la diminution du differentiel thermique. Facture energetique de ventilation ramenee a 28 000 EUR/an.
💰 Financement : Economie directe de 17 000 EUR/an sur l'energie, gain de productivite estime a 120 000 EUR/an, retour sur investissement en 14 mois
"L'application du Cool Roof sur notre hall de prefabrication a transforme les conditions de travail de nos equipes. La reduction de pres de 10 degres sous toiture en ete est perceptible immediatement. Les soudeurs, qui souffraient le plus de la chaleur, ont retrouve un confort de travail qui se traduit directement par une meilleure qualite de soudure et moins de reprises. - Responsable Maintenance, Site Portuaire Saint-Nazaire"